Name: 5-in-1-Laserschweißgerät
SKU: 2643662

Wesentliche Details

MOQ:1

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Produkteinführung

5-in-1 Handlasermaschine (Schweißen, Punktschweißen, Reinigen, Schneiden und Schweißnahtreinigung)

Die 5-in-1 Handlasermaschine stellt die nächste Generation multifunktionaler Metallbearbeitungsgeräte dar. Es integriert nahtlos kontinuierliches Schweißen, Präzisionspunktschweißen, Oberflächenreinigung, Blechschneiden und Reinigung von Schweißnähten nach dem Schweißen in einem einzigen System. Zusätzlich zu den standardmäßigen Multi-Prozess-Fähigkeiten verfügt es über eine Spezieller Punktschweißmodus Speziell entwickelt für Batterie-Tab-Verbindungen und Blech-Punktschweißen, liefert konstante Energieimpulse mit minimaler thermischer Belastung.

Durch einfaches Wechseln der Düsen und Anpassen der Parameter können Bediener mit einem vielseitigen Gerät fünf verschiedene Bearbeitungsaufgaben ausführen, was die Investitionskosten für Ausrüstung erheblich reduziert, Werksfläche spart und die Gesamteffizienz steigert.

Verfügbar in 1500 W, 2000 W und 3000 W Leistungskonfigurationen bietet dieses System eine vielseitige Leistung, die auf feine Präzisionsschweißungen, schwere Reinigungsarbeiten und schnelles Blechschneiden zugeschnitten ist.

Produkteigenschaften

1. 5-in-1 Unübertroffene Vielseitigkeit: Kombiniert kontinuierliches Laserschweißen, spezielles Punktschweißen, Laser-Rost-/Farmentfernung, Blechschneiden und sofortige Oxidreinigung der Schweißnaht in einer Maschine.

2. Spezieller Punktschweißmodus für Batterien und Bleche: Optimierte Energieabgabe steuert Pulszeit und Wärmeeintrag präzise und gewährleistet extrem zuverlässige Punktschweißverbindungen für Lithium-Ionen-Batteriepakete, Stromschienen und Heftschweißen an dünnen Blechen, ohne Durchbrennen oder Beschädigung wärmeempfindlicher Komponenten.

3. Flexible Leistungsoptionen (1500W / 2000W / 3000W):

1500W: Am besten geeignet für das Schweißen dünner Metallbleche (bis 3-4 mm), empfindliches Punktschweißen von Batterieanschlussfahnen und feine Oberflächenreinigung.
2000W:Bietet das ideale Gleichgewicht aus Geschwindigkeit, Tiefe und Effizienz für mitteldicke Metalle und allgemeine industrielle Aufgaben.
3000 W: Bietet maximale Leistung für tiefes Eindringschweißen (bis zu 8 mm+), schnelles Entfernen von Rost/Farbe bei schweren Arbeiten und schnelles Metallschneiden.

4. Überlegene Schweißqualität & Ästhetik: Bietet tiefe Durchdringung, dichte Mikroverbindungen, geringe thermische Verformung und eine minimale Wärmeeinflusszone (WEZ).

5. Sofortige Schweißnahtreinigung: Beseitigt mühelos schwarze Verfärbungen nach dem Schweißen, Oxidschichten und Spritzer, ohne dass manuelles Schleifen oder giftige chemische Beizpasten erforderlich sind.

6. Kosteneffizient & einfach zu bedienen: Eliminiert die Notwendigkeit mehrerer Einzelfunktionsmaschinen, senkt die Qualifikationsanforderungen im Vergleich zum herkömmlichen WIG/MIG-Schweißen und reduziert die Arbeitskosten.

Anwendungen

Dank der zusätzlichen Präzisionspunktschweißfunktion neben den Multi-Prozess-Fähigkeiten ist diese Maschine ideal für Hightech-, Automobil- und allgemeine Fertigungsindustrien:

1. Fertigung neuer Energien & Lithium-Batterien: Batteriepaketmontage, Verbindungen von EV-Batteriemodulen, Punktschweißen von Kupfer-/Aluminium-Stromschienen und Verbindungen für Energiespeichersysteme.

2. Präzisionsblech- und Schrankfertigung:Steuerkästen, Server-Racks, elektrische Gehäuse, Präzisionschassis und kundenspezifische Vorrichtungen, die schnelles Punktheften und saubere Endschweißnähte erfordern.

3. Automobil- & EV-Industrie: Karosseriereparatur im Automobilbereich, Abgasanlagenmontage, Batteriegehäuseabdichtung, strukturelles Punktschweißen und Oberflächenvorbehandlung von Farbe/Rost.

4. Küchengeschirr & Sanitärarmaturen: Edelstahlspülen, Kochgeschirr, Arbeitsplatten in der Großküche und Badezimmerarmaturen (saubere, glatte Schweißnähte ohne Schleifen oder Polieren erforderlich).

5. Türen, Fenster & Architekturrahmen: Handläufe und Aluminiumgeländer aus Edelstahl, Sicherheitsgitter, Türrahmen, Treppen und kundenspezifische architektonische Metallarbeiten.

6. Luft- und Raumfahrt & Präzisionselektronik: Punktschweißen von Mikrokomponenten, Abdichten von Sensorgehäusen, Reparatur von Formen und Reinigung von Oberflächenverunreinigungen.

7. Gerätereparatur & Schwerinstandhaltung: Rost-/Farmentfernung an Maschinen, Notfall-Metallschneiden, Punktschweißreparaturen und Oxidationsreinigung von Schweißnähten.

Parameter

Modell		HXSC1500	HXSC2000	HXSC3000
Konfiguration	Laserquelle	MAX1500C	MAX2000C	MAX3000C
	Laserpistole	FWH30-DS10E
	Steuerungssystem	Relfar 5-in-1
	Gehäuse	HXLASER
	Laserschutz System	HXLASER
	Rotes Licht	HXLASER
Parameter	Drahtvorschub	FWS-01A
	Laserleistung	1500W	2000 W	3000 W
	Laserwellenlänge	1080±10 nm
	Frequenz	50 kHz
	Positionierungsanzeige	Laser-Rotlicht
	Faserlänge/Durchmesser	10 m / 50 μm
	Ausgangsleistungsbereich	10-100 %
	Kühltemperatur	Laserquelle 25℃, QBH Raumtemperatur
	Kühlwasser	Deionisiertes/Destilliertes Wasser
	Kühlmethode	Dual-TEC-Doppelsteuerung
	Betriebsumgebung	Temp. 5-40 °C, rel. Luftfeuchte < 70 %, kondensationsfrei
	Lasertyp	Klasse Ⅳ
	Leistungsbedarf	VAC220V/50Hz/32A		VAC 380 V / 50 Hz / 63 A
	Stromverbrauch	≤7,0 kW	≤ 9,0 kW	≤12,0 kW
	Schweißfähigkeit	Edelstahl ≤3,5 mm, Aluminium ≤ 2,5 mm	Edelstahl ≤ 4,5 mm， Aluminium ≤ 3,5 mm	Edelstahl ≤6,0 mm, Aluminium ≤ 4,5 mm

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